湖北注(zhu)塑加工(gōng)是先在(zai)模具中(zhōng)注入塑(sù)料，然後(hou)連續旋(xuan)轉模具(jù)并加熱(re)。在重力(lì)和熱力(li)的作用(yòng)下，模具(jù)中的塑(su)料慢慢(man)地被包(bāo)覆、熔化(hua)并附着(zhe)💯在模具(jù)型腔的(de)整個表(biǎo)面上，然(rán)🐆後冷卻(que)定型，得(dé)到所需(xū)的形狀(zhuang)。以下是(shi)對這一(yi)過程✌️非(fēi)常重要(yao)的六個(ge)因素:

　　1.壓(yā)力:盡量(liang)使原料(liao)入模後(hou)均勻、充(chong)分、适度(dù)地充滿(mǎn)每個角(jiao)落。壓力(lì)太低會(huì)射短，收(shou)縮；過高(gāo)會出現(xian)毛頭、過(guò)飽和、粘(zhān)模、燒焦(jiāo)👉、易壞模(mó)、内應力(li)高的情(qíng)況。

　　2.溫度(dù):不同的(de)原料溫(wēn)度不同(tong)。溫度過(guò)低會導(dǎo)緻溶液(yè)膠顔色(sè)不均勻(yun)，成品内(nei)應力加(jiā)大，加壓(yā)過高會(huì)導緻螺(luó)杆🔅斷裂(liè)；溫度🧑🏽‍🤝‍🧑🏻過(guo)高，産品(pǐn)會有毛(máo)刺，冷卻(que)産生的(de)溫差會(huì)造成收(shou)縮。原料(liao)會分解(jie)，變色，容(rong)易🥰破碎(suì)，導緻冷(lěng)卻時間(jian)較長，氣(qi)體不易(yì)排出，會(huì)有氣體(ti)。

　　3.注塑過(guò)程中的(de)模具溫(wēn)度和冷(leng)卻時間(jian)會影響(xiǎng)模具的(de)粘模、收(shōu)縮、尺寸(cun)公差、表(biǎo)面亮度(du)、周期等(deng)，需要根(gen)據模具(jù)加工過(guò)程中的(de)實際情(qíng)況進行(háng)調整。另(lìng)外亞克(ke)力，PC，如果(guo)成品肉(rou)厚，一定(dìng)🌐要有模(mo)具溫度(du)，這樣才(cai)不會産(chǎn)生氣泡(pao)和應力(li)。

　　4.合模:原(yuán)則上，它(ta)應該大(dà)于注射(shè)到模具(ju)中的塑(su)料的總(zǒng)壓力，以(yǐ)沒有毛(mao)刺為基(ji)礎。

　　5.速度(dù):速度決(jué)定了原(yuán)材料在(zài)模具流(liú)道和成(cheng)品中的(de)狀态。類(lèi)似于壓(yā)力，速度(dù)過快會(hui)有毛刺(cì)、飽腹感(gan)、灼燒感(gǎn)；慢的話(hua)🆚會出現(xiàn)射㊙️偏、縮(suō)水、結合(hé)不好、容(rong)易破損(sun)等問題(tí)。

　　6.背壓:旋(xuán)轉進料(liào)時螺杆(gǎn)後退的(de)阻力稱(chēng)為背壓(ya)。可以使(shi)🤞原🚶料在(zai)運輸和(hé)壓縮過(guo)程中更(gèng)加緊密(mì)，原料中(zhōng)的空氣(qì)和水可(ke)以從螺(luó)杆後面(mian)排出，使(shi)溶膠中(zhōng)不含有(yǒu)影響模(mó)具表面(miàn)㊙️的氣體(ti)成分。背(bèi)壓低，表(biǎo)面會有(you)氣泡和(he)銀紋；過(guò)高會出(chu)現過熱(rè)、結塊、溢(yi)膠、周期(qi)🈲長、螺杆(gǎn)失🧑🏽‍🤝‍🧑🏻效等(děng)問題。