湖(hu)北塑料模具加(jiā)工過程中如何(hé)減少收縮方法(fa)。

　　在塑料模具部(bù)件較厚位置,如(ru)筋肋或突起處(chu)形成的收縮要(yao)♈比⭐鄰近位置更(gèng)嚴重,這是由于(yú)較厚區域🤩的冷(lěng)卻速度要比周(zhōu)圍區域慢得多(duō)。冷卻速度不同(tóng)導緻連接面處(chù)形成凹陷,即為(wéi)人們所熟悉的(de)收縮痕。這種缺(quē)陷嚴重限制了(le)家電塑料模具(ju)産品的設計和(he)成型,尤其是大(da)型厚壁制品如(ru)電💛視機的斜面(mian)機殼和顯示器(qi)外殼等。事實上(shang),對于日用電器(qì)這一類要求嚴(yán)格的産品上要(yao)消除收縮痕,而(ér)對于玩具等一(yi)些表面質量要(yao)求不高的産品(pǐn)允許📐有收縮痕(hén)的存在。

　　形成收(shōu)縮痕的原因可(ke)能有一個或多(duō)個,包括加工方(fang)法、部件📞幾何形(xing)狀、材料的選擇(zé)以及模具設計(ji)等。其中幾何形(xíng)狀和材料選🏒擇(ze)通常由原材料(liao)供應商決定,且(qiě)不太容易改變(bian)。但是模具制造(zào)商方面還有很(hěn)多關于🎯模具設(shè)計🐪的因素可能(neng)影響到收縮。冷(leng)卻🙇🏻流道設計、澆(jiāo)口類型、澆口🌈尺(chǐ)寸可能産生多(duō)種效果。

　　例如,小(xiao)澆口如管式澆(jiāo)口比錐形的澆(jiāo)口冷卻得快得(de)多。澆口🥰處過早(zǎo)冷卻會減少型(xing)腔内的填充時(shí)間,從而🐆增加♋收(shou)縮痕産生的幾(jǐ)率。對于成型工(gōng)人,調整加工條(tiáo)件是解💃決收縮(suō)問題的一種方(fang)法。填充壓力🏃🏻和(hé)時間顯⛹🏻‍♀️著影響(xiang)收縮。部件填充(chōng)後,多餘的材料(liào)繼🌏續填充到型(xing)腔中補償材料(liào)的收縮。填充階(jiē)段太短🔞将會導(dǎo)緻收縮加劇,會(huì)産生較多或較(jiao)大的收縮痕。這(zhe)種方法本身也(ye)許并不✂️能将收(shōu)縮痕減少到滿(mǎn)意的水平,但是(shi)成型工☔人可以(yǐ)調整填充條✌️件(jiàn)改善收縮痕。