注塑加工(gōng)是一個非常(chang)嚴謹的過程(chéng)，注塑加工對(duì)尺寸要求十(shi)㊙️分嚴格，因此(cǐ)我們在注塑(sù)加工的時候(hòu)需要掌握一(yī)定工藝要🐉求(qiú)，以便更準确(què)的完成注塑(su)模具加工，下(xia)面湖北注塑(sù)加工給大家(jia)分享一些零(ling)部件注塑加(jiā)工的注意事(shì)項。

　　一，注塑加(jia)工收縮率：塑(su)料品種熱塑(sù)性塑料成型(xing)過程中因為(wéi)還存在結晶(jing)化形起的體(ti)積改變，内應(ying)力強，凍🔱結在(zai)塑件内的剩(sheng)餘應力大，分(fèn)子取向性強(qiang)等要素，因而(er)與熱固性塑(sù)料比較則縮(suo)短率較大，縮(suo)短☁️率範圍寬(kuan)，方向性明顯(xian)，别的成型後(hou)的縮短，退火(huǒ)或調濕處理(lǐ)後的縮短率(lü)通常也都比(bi)熱固性塑料(liao)大。

　　二，注塑加(jia)工流動性：各(gè)種塑料的流(liu)動性也因各(ge)成型因💛素♌而(er)♋變，主要影響(xiǎng)的因素有如(rú)下幾點：

　　①溫度(du)料溫高則流(liu)動性大，但不(bú)同塑料也各(ge)有差異。

　　②注塑(su)加工壓力大(dà)則熔融料受(shou)剪切作用大(dà)，流動性也🌏大(dà)，特别是PE，POM較為(wéi)敏感，所以成(chéng)型時宜調節(jiē)注塑壓💯力來(lai)控制流動性(xing)。

　　③注塑模具結(jié)構澆注系統(tong)的形式，尺寸(cun)，布置，冷卻系(xì)👄統設計，熔融(rong)料流動阻力(lì)等因素都直(zhí)接影響到熔(róng)融料❌在型腔(qiang)内的實際流(liu)動性，凡促使(shǐ)熔融料降低(dī)❤️溫度，增🥵加流(liú)動性阻力的(de)則流動性就(jiù)降低。

　　三，注塑(su)加工結晶性(xìng)：熱塑性塑料(liao)按其冷凝時(shi)有無出現結(jie)晶現象可劃(huà)分為結晶型(xing)塑料與非結(jie)晶型塑料兩(liǎng)大類，所謂結(jie)晶現象即為(wéi)塑料由熔融(róng)狀态到冷凝(níng)時，分子🐉由獨(du)立移動，完💛全(quan)處于無次序(xù)狀态，變成分(fèn)子停止自由(yóu)運動，按略🌂微(wei)固定的位置(zhi)，并有一個使(shi)分子排列成(cheng)為正規模型(xíng)的傾向的一(yī)種現☂️象。

　　四，注(zhù)塑加工熱敏(min)性塑料及易(yì)水解塑料：

　　熱(re)敏性系指某(mǒu)些塑料對熱(rè)較為敏感，在(zài)高溫下受熱(re)時間較長或(huò)進料口截面(miàn)過小，剪切作(zuò)用大時，料溫(wēn)增高易發生(sheng)變色，降解，分(fen)解的傾向，具(ju)有這種特🏃🏻性(xìng)的塑料稱為(wei)☎️熱敏性塑料(liao)。